5.- DESCRIPCIÓN TÉCNICO – INDUSTRIAL DEL MANEJO DE LA CORROSIÓN, ABRASIÓN Y EROSIÓN EN UN GASODUCTO.

En las instalaciones de uso petrolero los materiales de recipientes, tanques, tuberías, bombas, compresores, válvulas y de equipos complejos requeridos en dichas instalaciones, están expuestos a una diversidad de ambientes corrosivos, en algunos de los cuales son bastantes agresivos, y conrangos de temperatura desde criogénicas, hasta las elevada temperaturas de los hornos rectores. La detección e identificación de los daños que se producen en los materiales por ataque corrosivo, por la abrasión, la erosión y la compresión de las causas que lo originan, permiten tomar medidas adecuadas para su prevención y control.

TIPOS DE CORROSIÓN.

Corrosión Uniforme
La corrosiónuniforme o general tiene como particularidad desarrollarse con la misma rapidez a lo largo de toda la superficie, y puede describirse como la corrosión causada por un ácido en un medio acuoso, cuyas propiedades protectoras sean mínimas. Este tipo de corrosión permite ser medida en valores promedios anuales, en largos tramos de superficies expuestas, así por ejemplo, el acero se corroe en el agua demar a una velocidad relativamente uniforme e igual a 0.13 mm/año.

Corrosión por picadura
Se denomina así al tipo de ataque local formado cuando la velocidad de la corrosión es mayor en unas zonas comparadas con otras. Si se produce ataque apreciable confinado en un área fija del metal relativamente pequeña, la cual se convierte en ánodo, las picaduras resultantes se define como profundas. Siel área de ataque es relativamente grande y no tan profundas, las picaduras se consideran superficiales. En ocasiones se expresa la profundidad de las picaduras por el término factor de picadura. Este factor es la relación de la penetración máxima producida en el metal a la penetración media determinada por la pérdida de peso de la muestra. Cuando el factor de picadura es la unidad representa unataque uniforme. Generalmente las perforaciones crecen en dirección de la gravedad, extendiéndose hacia abajo en superficies horizontales y con menor frecuencia en superficies verticales, requieren tiempo para formarse antes de ser visibles.

Corrosión por Picaduras

Corrosión por Cavitación
Es la formación y colapso de burbujas de vapor en la superficie de contacto dinámico metal-líquido,como consecuencia de los cambios en las presiones del líquido. Ocurre cuando el valor de la presión absoluta del fluido es menor a la presión de vaporización del mismo. Los objetos metálicos vecinos sufren daños mecánicos debido a las repetidas ondas de choque producidas por el colapso de las burbujas dentro del fluido.

Corrosión Intergranular
Es un tipo de ataque localizado, producida enlos espacios limitantes de los granos de un metal y produce pérdida de la resistencia mecánica y de la ductilidad. El material del área limitada atacada, donde están los espacios intergranulares, actúa como ánodo, los cuales a su vez, están en contacto con las superficies de los granos con un tamaño de grano mayor y actúan como cátodos. Este ataque suele ser, con frecuencia, rápido, penetra conprofundidad en el metal y algunas veces causa averías catastróficas. Se da en procesos donde la estructura del material es modificada; ejemplo, aceros inoxidables con tratamientos térmicos inadecuados.

Corrosión Galvánica
La corrosión galvánica o bimetálica es el resultado de la exposición de dos metales distintos en el mismo ambiente, y más notable cuando están conectados eléctricamente enforma directa; en base al potencial relativo de ambos metales. Aquí, el más reactivo (ánodo) se corroerá a expensas del más pasivo (cátodo), ofreciendo protección para el metal catódico. Este tipo de corrosión depende del potencial o tendencia a la corrosión de los metales expuestos, de la mayor o menor cercanía entre los mismos, de la conductividad del ambiente donde se encuentran y del área de…